隨著贛云食品機械旗下的自動化肉丸生產線的高效率高度自動化生產肉丸,便受到了很多肉丸食品廠的信賴。現在贛云旗下的肉丸生產線設備已經成為提高生產效率和保障肉丸品質的重要解決方案。這里小編將探討自動化肉丸生產線的優勢及其如何有效提升生產力。
自動化肉丸生產線是通過現代化技術,在經過贛云研發中心進行深度設計研發出來的流水線設備,旨在實現肉丸生產過程的全面自動化。這條生產線與傳統的生產模式相比,自動化生產線通過連接所有步驟的設備在通過控制系統,減少了人工干預,大大的提高了肉丸的生產效率和口感形態一致性。肉丸生產線包括肉料絞切、打漿調味、成型、蒸煮、冷卻和包裝等多個環節。
自動化肉丸生產線的優勢
提高生產效率
自動化肉丸生產線的優勢之一是提高肉丸的生產效率。通過自動化設備,生產線能夠在更短的時間內處理更多的原料。通過自動化控制連通所有加工設備,讓整個生產過程減少了人為因素的影響,進而提高了肉丸生產的產量和可靠性。
提升衛生標準
贛云旗下的肉丸生產線設備在研發階段就以符合嚴格的衛生標準的方向進行設計。通過全程自動化技術,所有設備采用食品級不銹鋼材質,更方便的清洗設計,有效的保障設備清洗效果,從而提升了產品的衛生安全性。
降低生產成本
肉丸流水線設備的采購成本高于單機成套設備,這樣雖然在初期投入會較高一點,但肉丸生產線能夠通過更高的生產效率和更少的人工勞動力需求,通過這樣可以長期降低生產成本。自動化生產的高效運轉和低維護成本,這就使得整體運營成本逐漸下降。
肉丸生產線的自動化生產流程
原料處理
通過原料的自動提升和輸送到刨肉及絞碎設備,用于對肉料的初步處理,整體流程都是自動化操作。
制漿處理
通過將絞碎后的肉料進行快速制成肉漿,在這過程中需將各種配料按照特定配方進行均勻混合,確保后續做的肉丸口感和風味。
成型處理
通過自動供料機對肉丸成型機自動供料處理,能夠快速且連續的進行肉丸成型。
蒸煮和冷卻
成型后的肉丸直接進入定型線、熟化線、水冷線、風干線,這四線都是相互連接全程自動處理。
自動包裝處理
對風干好的肉丸進行自動稱重和真空包裝,整體采用自動化操作,提高了包裝速度和密封性,能有效的延長肉丸的保質期。
自動化肉丸生產線是食品加工行業的發展趨勢,通過提升肉丸生產效率、保障肉丸的一致性、減少人為影響、提升了肉丸衛生標準。隨著贛云研發智造中心技術的不斷進步,肉丸生產線的功能和效率也將不斷提升,進一步推動肉丸行業的發展。
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